相比短程蒸餾，薄膜蒸發(fā)設備有其相關的應用領域，比如

-       原料中含有較多的輕組分需要脫除，采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高

-       不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可實現(xiàn)分離

-       工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生，合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)

不銹鋼材質(zhì)的蒸發(fā)器比玻璃材質(zhì)具有更高的傳熱效率，單位面積的處理能力更高，0.1平米的蒸發(fā)器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。

薄膜蒸發(fā)器可以采用全夾套式設計，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。適用于處理高熔點高粘度物料。

薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器，具有良好的可擴展性，經(jīng)過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點比較接近的工況。

輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關鍵數(shù)據(jù)，可以隨時指導實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進行連續(xù)化蒸餾。

VTA中試型薄膜蒸發(fā)設備可實現(xiàn)以下主要功能：

-       證明采用薄膜蒸發(fā)進行熱分離的可行性    

-       對工藝進行優(yōu)化，為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)獲得設計數(shù)據(jù)

-       可進行小型化生產(chǎn)，連續(xù)化操作，處理量可達10 公斤/小時

-       優(yōu)化蒸發(fā)器的性能，包括確定適合的刮膜轉(zhuǎn)子